Bédana BK, GBK, BKS, NBK DINA BAJA.

Bédana BK, GBK, BKS, NBK DINA BAJA.

ABSTRAK:

Annealing sareng normalisasi baja mangrupikeun dua prosés perlakuan panas anu umum.
Tujuan perlakuan panas awal: pikeun ngaleungitkeun sababaraha defects dina blanks jeung produk semi-réngsé, sarta nyiapkeun organisasi pikeun digawé tiis saterusna sarta perlakuan panas ahir.
Tujuan perlakuan panas ahir: pikeun ménta kinerja diperlukeun workpiece nu.
Tujuan annealing na normalizing nyaéta pikeun ngaleungitkeun defects tangtu disababkeun ku processing panas tina baja, atawa nyiapkeun motong saterusna sarta perlakuan panas final.

 Annealing tina baja:
1. Konsep: Prosés perlakuan panas bagian baja pemanasan ka suhu luyu (luhureun atawa handap Ac1), ngajaga eta pikeun kurun waktu nu tangtu, lajeng lalaunan cooling pikeun ménta struktur deukeut kasatimbangan disebut annealing.
2. Tujuan:
(1) Ngurangan karasa jeung ningkatkeun plasticity
(2) Refine séréal jeung ngaleungitkeun defects struktural
(3) Ngaleungitkeun setrés internal
(4) Nyiapkeun organisasi pikeun quenching
Tipe: (Numutkeun suhu pemanasan, éta bisa dibagi kana annealing luhur atawa handap suhu kritis (Ac1 atanapi Ac3). Urut disebut oge fase robah recrystallization annealing, kaasup annealing lengkep, difusi annealing homogenization annealing, annealing lengkep, jeung annealing spheroidizing; Anu terakhir kalebet annealing rekristalisasi sareng annealing relief setrés.)

•  Anil lengkep (GBK+A):

1) Konsep: Panas baja hypoeutectoid (Wc = 0.3% ~ 0.6%) ka AC3 + (30 ~ 50) ℃, sarta sanggeus eta tos rengse austenitized, pelestarian panas sarta cooling slow (nuturkeun tungku, burying dina keusik, kapur), Prosés perlakuan panas pikeun ménta struktur deukeut kaayaan kasatimbangan disebut annealing lengkep.2) Tujuan: Nyaring séréal, struktur seragam, ngaleungitkeun setrés internal, ngurangan karasa, sarta ngaronjatkeun kinerja motong.
2) Prosés: annealing lengkep jeung cooling slow kalawan tungku bisa mastikeun présipitasi ferrite proeutectoid jeung transformasi austenite supercooled kana pearlite dina rentang hawa utama handap Ar1.Waktu nyekel workpiece dina suhu annealing teu ukur ngajadikeun workpiece nu kaduruk ngaliwatan, nyaeta, inti workpiece nu ngahontal suhu pemanasan diperlukeun, tapi ogé ensures yén sakabéh austenite homogenized katempona pikeun ngahontal recrystallization lengkep.Waktu nyepeng annealing lengkep aya hubunganana sareng faktor sapertos komposisi baja, ketebalan workpiece, kapasitas ngamuat tungku sareng metode ngamuat tungku.Dina produksi sabenerna, dina raraga ngaronjatkeun produktivitas, annealing na cooling mun ngeunaan 600 ℃ bisa kaluar tina tungku jeung cooling hawa.
Lingkup aplikasi: casting, las, forging na rolling baja karbon sedeng jeung baja alloy karbon sedeng, jsb Catetan: baja karbon lemah sareng baja hypereutectoid teu kudu pinuh annealed.Teu karasa baja karbon low low sanggeus pinuh annealed, nu teu kondusif pikeun motong processing.Nalika baja hypereutectoid dipanaskeun kana kaayaan austenite luhureun Accm jeung lalaunan tiis tur annealed, jaringan tina cementite sekundér ieu precipitated, nu nyata ngurangan kakuatan, plasticity sarta dampak kateguhan tina baja nu.

• anil spheroidizing:

1) Konsep: Prosés annealing mun spheroidize carbide dina baja disebut spheroidizing annealing.
2) Prosés: Umum spheroidizing prosés annealing Ac1 + (10 ~ 20) ℃ ieu leuwih tiis kalawan tungku ka 500 ~ 600 ℃ kalawan cooling hawa.
3) Tujuan: ngurangan karasa, ningkatkeun organisasi, ngaronjatkeun plasticity sarta motong kinerja.
4) Lingkup aplikasi: utamana dipaké pikeun motong parabot, alat ukur, molds, jsb baja eutectoid jeung baja hypereutectoid.Nalika baja hypereutectoid boga jaringan cementite sekundér, éta henteu ngan boga karasa tinggi na hese nedunan motong, tapi ogé ngaronjatkeun brittleness tina baja, nu rawan quenching deformasi sarta cracking.Ku sabab kitu, prosés annealing spheroidizing kudu ditambahkeun sanggeus kerja panas tina baja ka spheroidize infiltrate flake dina cementite sekundér reticulated na pearlite pikeun ménta pearlite granular.
Laju cooling sareng suhu isothermal ogé bakal mangaruhan pangaruh spheroidization karbida.Laju cooling gancang atawa suhu isothermal low bakal ngabalukarkeun pearlite kabentuk dina suhu nu leuwih handap.Partikel karbida halus teuing sareng pangaruh agrégasina leutik, anu matak ngagampangkeun ngabentuk karbida serpihan.Hasilna, karasana luhur.Lamun laju cooling teuing slow atawa suhu isothermal teuing tinggi, partikel carbide kabentuk bakal coarser jeung pangaruh agglomeration bakal pisan kuat.Gampang ngabentuk karbida granular tina ketebalan anu béda-béda sareng ngajantenkeun karasana rendah.

•  Homogénisasi annealing (difusi annealing):

1) Prosés: Prosés perlakuan panas pemanasan ingot baja alloy atawa castings ka 150 ~ 00 ℃ luhur Ac3, nyekel pikeun 10 ~ 15h lajeng lalaunan cooling pikeun ngaleungitkeun komposisi kimiawi henteu rata.
2) Tujuan: Ngaleungitkeun segregation dendrite salila kristalisasi jeung homogenize komposisi.Kusabab suhu pemanasan anu luhur sareng waktos anu lami, séréal austenite bakal parah kasar.Ku alatan éta, sacara umum perlu ngalakukeun annealing lengkep atanapi normalizing pikeun nyaring séréal jeung ngaleungitkeun defects overheating.
3) Lingkup aplikasi: utamana dipaké pikeun ingots baja alloy, castings na forgings kalawan syarat kualitas luhur.
4) Catetan: High difusi annealing boga siklus produksi panjang, konsumsi énérgi tinggi, oksidasi serius tur decarburization of workpiece, sarta ongkos tinggi.Ngan sababaraha steels alloy kualitas luhur sarta castings baja alloy na ingot baja kalawan segregation parna ngagunakeun prosés ieu.Pikeun castings kalawan ukuran umum leutik atawa castings baja karbon, kusabab gelar torek maranéhanana segregation, annealing lengkep bisa dipaké pikeun nyaring séréal sarta ngaleungitkeun stress casting.

• Stress relief annealing

1) Konsep: Annealing ngaleupaskeun stress disababkeun ku processing deformasi palastik, las, jsb jeung stress residual dina casting disebut stress relief annealing.(Teu aya distorsi anu lumangsung nalika annealing ngaleungitkeun setrés)
2) Prosés: lalaunan panas workpiece ka 100 ~ 200 ℃ (500 ~ 600 ℃) handap Ac1 sarta tetep pikeun kurun waktu nu tangtu (1 ~ 3h), lajeng lalaunan niiskeun ka 200 ℃ kalawan tungku, lajeng tiis. eta kaluar tina tungku.
Baja umumna 500 ~ 600 ℃
Beusi tuang umumna ngaleuwihan 550 buckles dina 500-550 ℃, nu bakal gampang ngabalukarkeun graphitization of pearlite.Bagian las umumna 500 ~ 600 ℃.
3) Lingkup aplikasi: Ngaleungitkeun stress residual dina matak, ngajalin, bagian dilas, tiis bagian dicap jeung workpieces machined pikeun nyaimbangkeun ukuran bagian baja, ngurangan deformasi jeung nyegah cracking.

Normalisasi baja:
1. Konsep: manaskeun baja ka 30-50 ° C luhur Ac3 (atanapi Accm) jeung nahan eta pikeun waktos ditangtoskeun;prosés perlakuan panas cooling dina hawa tiis disebut normalizing tina baja.
2. Tujuan: Nyaring gandum, struktur seragam, ngaluyukeun karasa, jsb.
3. Organisasi: baja Eutectoid S, baja hypoeutectoid F + S, baja hypereutectoid Fe3CⅡ + S
4. Prosés: Normalizing waktos pelestarian panas sarua annealing lengkep.Éta kudu dumasar kana workpiece ngaliwatan ngaduruk, nyaeta, inti ngahontal suhu pemanasan diperlukeun, sarta faktor kayaning baja, struktur aslina, kapasitas tungku jeung alat pemanasan ogé kudu dianggap.Metoda cooling normalizing paling ilahar dipake nyaeta nyandak baja kaluar tina tungku pemanasan sarta niiskeun sacara alami dina hawa.Pikeun bagian badag, niupan, nyemprot tur nyaluyukeun jarak stacking bagian baja ogé bisa dipaké pikeun ngadalikeun laju cooling bagian baja pikeun ngahontal organisasi diperlukeun tur kinerja.

5. rentang aplikasi:

• 1) Ningkatkeun kinerja motong tina baja.Baja karbon jeung baja low-alloy kalawan eusi karbon kirang ti 0,25% boga karasa handap sanggeus annealing, sarta gampang "nempel" salila motong.Ngaliwatan perlakuan normalizing, ferrite bébas bisa ngurangan tur flake pearlite bisa diala.Ngaronjatkeun karasa bisa ningkatkeun machinability tina baja, ngaronjatkeun kahirupan alat jeung finish permukaan workpiece nu.
• 2) Ngaleungitkeun defects processing termal.Castings baja struktural sedeng-karbon, forgings, rolling bagian jeung bagian dilas anu rentan ka overheating defects jeung struktur banded kayaning séréal kasar sanggeus pemanasan.Ngaliwatan normalizing perlakuan, ieu struktur cacad bisa ngaleungitkeun, sarta tujuan pemurnian sisikian, struktur seragam jeung ngaleungitkeun stress internal bisa dihontal.
• 3) Ngaleungitkeun carbide jaringan tina baja hypereutectoid, facilitating spheroidizing annealing.baja Hypereutectoid kudu spheroidized na annealed saméméh quenching pikeun mempermudah machining sarta nyiapkeun struktur pikeun quenching.Nanging, nalika aya karbida jaringan anu serius dina baja hypereutectoid, pangaruh spheroidizing anu saé moal kahontal.Karbida bersih tiasa dileungitkeun ku perlakuan normalisasi.
• 4) Ningkatkeun sipat mékanis bagian struktural umum.Sababaraha baja karbon jeung bagian baja alloy kalawan saeutik setrés, jeung sarat kinerja low dinormalisasi pikeun ngahontal kinerja mékanis komprehensif tangtu, nu bisa ngaganti quenching jeung perlakuan tempering salaku perlakuan panas ahir bagian.

Pilihan annealing sareng normalisasi
Beda utama antara annealing sareng normalisasi:
1. Laju cooling of normalizing rada gancang ti annealing, sarta darajat undercooling leuwih gede.
2. Struktur diala sanggeus normalizing nyaeta finer, sarta kakuatan sarta karasa leuwih luhur batan annealing.Pilihan annealing sareng normalisasi:

• Pikeun baja karbon low kalawan eusi karbon <0,25%, normalizing biasana dipaké tinimbang annealing.Kusabab laju cooling gancang bisa nyegah baja karbon low ti precipitating cementite térsiér bébas sapanjang wates sisikian, kukituna ngaronjatkeun kinerja deformasi tiis tina bagian stamping;normalizing bisa ningkatkeun karasa baja jeung kinerja motong tina baja karbon low;Dina prosés perlakuan panas, normalizing bisa dipaké pikeun nyaring séréal jeung ningkatkeun kakuatan baja karbon low.
• Baja karbon sedeng kalayan eusi karbon antara 0,25 sareng 0,5% ogé tiasa dinormalisasi tibatan annealing.Sanajan karasa baja karbon sedeng deukeut ka wates luhur eusi karbon leuwih luhur sanggeus normalizing, éta masih bisa motong sarta biaya normalizing Low jeung produktivitas tinggi.
• Baja kalawan eusi karbon antara 0,5 jeung 0,75%, alatan kandungan karbon tinggi, karasa sanggeus normalizing nyata leuwih luhur ti éta tina annealing, sarta hese motong.Ku alatan éta, annealing pinuh umumna dipaké pikeun ngurangan karasa tur ningkatkeun motong.Kamampuhan prosés.
• Baja karbon tinggi atawa waja alat kalayan eusi karbon> 0,75% umumna ngagunakeun annealing spheroidizing salaku perlakuan panas awal.Upami aya jaringan semén sekundér, éta kedah dinormalisasi heula.

Sumber: Sastra profésional mékanis.

Editor: Ali